凌晨三点,苏州某汽车大灯厂的刘工在实验室急得直捶桌子——新开发的矩阵式大灯出现严重光衰,拆解竞品5050灯珠发现:
- 荧光胶与支架剥离0.1mm
- 芯片焊层空洞率达18%
- 金线在200℃高温下熔断
这个价值2000万的订单,直到换上我们的灯珠才起死回生…
普通灯珠为何半年就光衰?
??双镀层支架+真空共晶焊接技术??
对比实验触目惊心:
- 普通铜支架在85℃/85%RH环境下:
- 1000小时镀层氧化增重3.2mg/cm2
- 热阻值飙升到12℃/W
- ??台宏5050灯珠独创工艺??:
- 底层0.5μm镍钯合金打底
- 表层1.2μm纯银镀层
- 真空焊接空洞率<0.5%
某新能源汽车项目实测:
- 灯珠在125℃结温下连续工作3000小时
- 光通量维持率>98%
- 色坐标漂移Δx/y<0.002
200lm/W超高亮度如何实现?
??倒装芯片+微棱镜光学设计??
行业传统方案痛点:
- 正装芯片导线遮挡出光面
- 普通封装光效损耗>30%
台宏的破局方案: - ??38道微棱镜阵列??:
- 光线折射角精确控制在±2°
- 出光效率提升至92%
- ??12mil倒装芯片??:
- 有效发光面积增加40%
- 电流密度降低至1.8A/mm2
实验室数据表明:
- 在700mA驱动电流下
- 灯珠光效达203lm/W
- 比同行平均水平高出53%
突发10万颗加急订单怎么破?
??智能排产系统+三班倒生产制??
上月真实交付案例:
- 周四下午4点收到某上市照明企业需求
- 要求下周一交付10万颗定制化5050灯珠
- 我们的应对:
- 17:20启动智能仓储系统自动配料
- 19:00首件样品通过光谱测试
- 周六凌晨2点完成5万颗量产
- 周日中午12点全部通过72小时老化测试
当物流车提前6小时抵达客户工厂时,采购总监惊呼:”你们重新定义了灯珠行业交付标准!”
你的设计方案是否暗藏风险?
??20年封装专家在线把脉??
上周处理的典型案例:
某客户自研的5050灯珠驱动方案:
- 脉冲电流导致金线共振断裂
- 散热焊盘面积不足引发热逃逸
台宏工程师2小时给出改良方案:
- 增加电流缓启动电路
- 优化焊盘蛇形走线设计
- 调整固晶胶厚度至0.08mm
改良后测试数据:
- 灯珠结温降低22℃
- 光效波动率从15%降至3%
正在为高亮度灯珠的可靠性头疼???扫码关注回复”5050方案”领取《超高亮灯珠设计白皮书》??,加资深工程师老陈QQ:2881795059,他刚协助某军工单位解决5050灯珠抗电磁脉冲难题…
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灯珠选择说明:因为同样的LED灯珠应用在电器,空调,洗衣机和无人机,机器视觉工业光源上的应用场景不同,灯珠材料,工艺和技术要求也不同。如何解决不同应用场景中:灯珠教授会根据你的灯珠产品应用在不同的高温,高湿,大电流,小电流,是否需要RGB混白,及反向电压要求及SMT作业要求等提供不同的灯珠解决方案。
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